Sve što treba da znate o pločama za nameštaj

Za proizvodnju nameštaja koriste se različite vrste drveta. Cena kupljenog nameštaja zavisi od toga. Izbor vrsta drveta određuje trajanje rada drvenih proizvoda, uključujući i ploče.

Za sve materijale koji se koriste za izradu nameštaja postavljaju se strogi zahtevi, pažljivo se prati njihov kvalitet i bezbednost za životnu sredinu i zdravlje ljudi. Ploče za nameštaj imaju puno prednosti, pre svega, ova vrsta materijala treba da bude visokog kvaliteta. Na primer, za ormare se koriste materijali koji imaju određeni sadržaj vlage i dimenzije.

Šipke, od kojih se, između ostalog, prave ploče za nameštaj, najčešće imaju pravougaoni oblik, a mnogo ređe - kvadratni. U toku proizvodnje, šipke se lepe u jednu celinu, što daje proizvodu povećanu čvrstoću i krutost.

Veličina proizvedenih ploča za nameštaj određena je prihvaćenim standardima, ali kupac može naručiti panelnu konstrukciju od dasaka sa svojstvima i dimenzijama koje su mu potrebne.... Na svojstva i kvalitet proizvedenog proizvoda utiče nivo proizvodne opreme. Što su mašine ugrađene u radionice modernije, to će biti viši nivo njihovih proizvoda. A to znači da izbor proizvođača ploča nije od poslednjeg značaja.

Ploče za nameštaj imaju prednost u odnosu na ostale proizvode drvne industrije koji idu u proizvodnju nameštaja. Ovaj materijal ima samo svoje inherentne karakteristike.

1. U daskama su lepljene šipke raspoređene po određenom redosledu, a on određuje čvrstoću materijala i dužinu trajanja nameštaja napravljenog od takve ploče. Širina materijala varira u zavisnosti od njegove namene i varira od 1 do 6 cm. Kao rezultat toga, troškovi nameštaja od lepljenih ploča su manji od njegovih kolega od čvrste ploče.
2. Za proizvodnju se najčešće koriste četinari, u nekim slučajevima breza i hrast. Ali u ovom slučaju, trošak ploča se povećava nekoliko puta odjednom - materijali od tvrdog drveta su skuplji i teže se sklapaju. Spoljašnja strana u ovom slučaju ima atraktivniji izgled, zahvaljujući pažljivoj obradi i nanošenju nekoliko slojeva laka. Rezultat je mat ploča za nameštaj, od koje se prave veoma lepi proizvodi. Nameštaj od takvih materijala otporan je na prljavštinu, a ako prljavština dođe na površinu, može se lako ukloniti.
3. Materijal je pouzdano zaštićen od deformacije. Promene u njegovoj strukturi, pod uticajem nepovoljnih faktora, praktično se ne dešavaju.

Standardna daska je široka 20 do 60 cm i duga 60 do 270 cm. Ove veličine u potpunosti pokrivaju potrebe proizvodnje nameštaja, kako javne tako i privatne.

Određene vrste proizvoda koriste se za proizvodnju raznih vrsta nameštaja.

1. Materijali od breze se najčešće koriste u proizvodnji baštenskog nameštaja.
2. Borove ploče za nameštaj se smatraju univerzalnim i koriste se za proizvodnju širokog spektra nameštaja. Odlično se osećaju i u zatvorenom i na otvorenom.
3. Smreka je vrsta materijala zbog velikog broja čvorova.Istovremeno, lako se obrađuje i ima malu težinu, što omogućava stvaranje laganog i lepog nameštaja kada se koriste takvi proizvodi.
4. Hrastove ploče su najtrajnije, poteškoće sa njihovom obradom nastaju u trenutku kada je potrebno, na primer, izbušiti rupu u njima.

Za proizvodnju ploča za nameštaj koristi se dobro obrađeno suvo drvo. Postoji mnogo kriterijuma po kojima se vrši klasifikacija ploča za nameštaj po vrstama. Pored vrsta drveta, podela se koristi i po vrsti njihove završne obrade:

• furniran;
• laminirana.

Diplomiranje - po razredima:

• "C" - ploča za nameštaj najnižeg kvaliteta, ima mnogo različitih nedostataka;
• "B" - tip sa manjim nedostacima;
• "A" - različite oblasti mogu se malo razlikovati u strukturi i boji drveta.
• 0 - najkvalitetnija opcija (uopšte nema nedostataka, zglobovi su pažljivo sakriveni).

Za praktičnost, drvene ploče su, u nekim slučajevima, podeljene po boji. Na primer, bela ploča za nameštaj je napravljena od bora i javora. Lakirano drvo je uvek traženo u proizvodnji podova. Obično se uzimaju široke ploče, koje imaju sjajnu površinu. Podovi sastavljeni od ploča za nameštaj su izdržljivi, ali veoma zahtevni, jer će bez pažljivog održavanja brzo izgubiti izgled.

Prilikom izbora treba obratiti pažnju.

1. U kojoj klasi proizvod pripada.
2. Kako je nastala veza. Ako se to desilo sa lepkom, treba proceniti kvalitet spojeva.
3. Po ceni. Ovaj parametar je važan, ali ne bi trebalo da bude odlučujući. Kvalitetan nameštaj je napravljen od bukve, hrasta, breze. Ako je cena materijala niska, onda najverovatnije govorimo o boru. Najpopularnije su ploče koje pripadaju srednjoj cjenovnoj kategoriji. Prave se od javora, trešnje i johe.
4. Za uniformnost. Izgled proizvoda od heterogenih materijala uvek će biti neprivlačan. Takve ploče za nameštaj su drugorazredne.
5. Za potrebe proizvoda koji se planiraju koristiti. Ako je potrebno napraviti prozorsku dasku, vrata, uzima se jednostavniji materijal. Skupe opcije materijala, na primer, bukva, proizvode se samo po narudžbini iu malim serijama.

Postoji nekoliko parametara na koje morate obratiti pažnju tokom skladištenja.

1. Vlažnost. Ne bi trebalo da bude visoka ili, naprotiv, niska. Optimalni indikator za ovaj materijal je u regionu od 30-60 procenata.
2. Sa dugim periodima skladištenja, površina se tretira lakovima i bojama, jer je teško predvideti kakvom će uticaju materijal biti izložen tokom dužeg boravka u skladištima.
3. Ploče se ne smeju skladištiti u negrejanim i vlažnim prostorijama. Tokom sezone, drvo će biti zasićeno vlagom, zbog čega će se njegovo stanje značajno pogoršati.
4. Nemojte stavljati druge teške materijale na proizvode, jer stalni pritisak može izazvati deformaciju.

Od ove vrste materijala može se napraviti skoro svaki nameštaj. Prilikom izrade nameštaja i drugih proizvoda, prvo se mogu napraviti ploče, koje se zatim spajaju i, ako je potrebno, obrađuju.

U poslednje vreme se koriste različite metode spajanja, kako uz upotrebu standardnih tipova pričvršćivača, tako i lepkova. Sa mehaničkom metodom povezivanja šipki, pribegavaju upotrebi vijaka za samoprezivanje. Ako su ušrafljeni, onda njihov prečnik mora biti najmanje 10% širine proizvoda. Kada se zavrti na kraj - ne manje od 5% širine ploče. Neprihvatljivo je koristiti eksere u procesu proizvodnje, jer oštećuju ploče nameštaja.

Prilikom kreiranja nameštaja treba uzeti u obzir posebnosti ploča, odnosno da povećana opterećenja treba da prolaze duž vlakana tokom rada.