Kojoj temperaturi može da izdrži epoksid?

Da bi se dobio kvalitetan materijal visoke čvrstoće i drugih korisnih kvaliteta, epoksidna smola se topi. Da biste to uradili, morate znati koja je optimalna temperatura topljenja ove supstance. Pored toga, važni su i drugi uslovi neophodni za pravilno očvršćavanje epoksida.

Naravno, temperatura utiče na radno stanje i pravilno očvršćavanje epoksidne smole, ali da bismo razumeli koja je maksimalna temperatura za rad supstance, vredi se upoznati sa njegovim glavnim tehničkim karakteristikama.

• Polimerizacija smolaste supstance se dešava tokom zagrevanja u fazama i traje od 24 do 36 sati. Ovaj proces se može u potpunosti završiti za nekoliko dana, ali se može ubrzati zagrevanjem smole na temperaturu od + 70 ° C.
• Pravilno očvršćavanje osigurava da se epoksid ne širi i da je efekat skupljanja praktično eliminisan.
• Nakon što se smola stvrdne, može se obraditi na bilo koji način - mlevenje, farbanje, mlevenje, bušenje.
• Stvrdnuta visokotemperaturna epoksidna smeša ima odlične tehničke i operativne osobine. Poseduje tako važne pokazatelje kao što su otpornost na kiseline, otpornost na visok nivo vlage, rastvarače i alkalije.

Mnogi proizvodni, visokotehnološki procesi ne mogu se zamisliti bez upotrebe epoksidnih smola. Na osnovu tehničkih propisa, topljenje smole, odnosno prelazak supstance iz tečnog u čvrsto stanje i obrnuto, vrši se na + 155 ° C.

Ali u uslovima povećanog jonizujućeg zračenja, izlaganja agresivnoj hemiji i preterano visokim temperaturama, dostižući + 100 ... 200 ° C, koriste se samo određene kompozicije. Naravno, ne govorimo o ED smolama i EAF lepku. Ova vrsta epoksida se neće rastopiti. Potpuno zamrznuti, ovi proizvodi jednostavno propadaju, prolazeći kroz faze pucanja i prelaska u tečno stanje:

• mogu da puknu ili da se pene usled ključanja;
• promenite boju, unutrašnju strukturu;
• postati krhki i raspasti;
• ove smolaste supstance takođe ne mogu da pređu u tečno stanje zbog svog posebnog sastava.

Strukture, materijali i proizvodi napravljeni upotrebom epoksidne smole u početku su orijentisani na temperaturne standarde utvrđene prema prihvaćenim operativnim standardima:

• temperatura se smatra konstantnom od –40 ° C do + 120 ° C;
• maksimalna temperatura je + 150 ° C.

Međutim, takvi zahtevi ne važe za sve marke smole. Postoje ekstremni standardi za određene kategorije epoksidnih supstanci:

• zalivanje epoksidne mase PEO-28M - + 130 ° S;
• visokotemperaturni lepak PEO-490K - + 350 ° S;
• Optički lepak PEO-13K na bazi epoksida - + 196 ° S.

Takve kompozicije, zbog sadržaja dodatnih komponenti, kao što su silicijum i drugi organski elementi, stiču poboljšane karakteristike. Aditivi su uvedeni u njihov sastav sa razlogom - povećavaju otpornost smola na toplotne efekte, naravno, nakon što se smola stvrdne. Ali ne samo - to mogu biti korisna dielektrična svojstva ili dobra plastičnost.

Epoksidne supstance brendova ED-6 i ED-15 imaju povećanu otpornost na visoke temperature - izdržavaju do + 250 ° C. Ali najotpornije na toplotu su smolaste supstance dobijene upotrebom melamina i dicijandiamida - učvršćivača koji mogu da izazovu polimerizaciju već na + 100 ° C. Proizvodi, u čijem stvaranju su korišćene ove smole, odlikuju se povećanim operativnim kvalitetima - našli su primenu u vojnoj i svemirskoj industriji. Teško je zamisliti, ali granična temperatura, koja nije u stanju da ih uništi, prelazi + 550 ° S.

Usklađenost sa temperaturnim režimom je glavni uslov za rad epoksidnih jedinjenja. U prostoriji se takođe mora održavati određena klima (ne niža od + 24 ° C i ne viša od + 30 ° C).

Hajde da razmotrimo dodatne zahteve za rad sa materijalom.

• Nepropusnost pakovanja komponenti - epoksida i učvršćivača - do procesa mešanja.
• Redosled mešanja mora biti strog - to je učvršćivač koji se dodaje u smolu.
• Ako se koristi katalizator, smola se mora zagrejati na +40,50 ° C.
• U prostoriji u kojoj se izvodi rad, važno je ne samo kontrolisati temperaturu i njegovu stabilnost, već i osigurati da u njoj ostane minimalna vlažnost - ne više od 50%.
• Uprkos činjenici da je prva faza polimerizacije 24 sata na temperaturi od + 24 ° C, materijal dobija svoju krajnju čvrstoću u roku od 6-7 dana. Međutim, prvog dana je važno da temperaturni režim i vlažnost ostanu nepromenjeni, stoga ne bi trebalo dozvoliti najmanja kolebanja i razlike u ovim indikatorima.
• Ne mešajte prevelike količine učvršćivača i smole. U ovom slučaju postoji rizik od njegovog ključanja i gubitka svojstava neophodnih za rad.
• Ako se rad sa epoksidom poklapa sa hladnom sezonom, potrebno je unapred zagrejati radnu prostoriju tako što ćete tamo staviti pakete sa epoksidom tako da i on dobije željenu temperaturu. Dozvoljeno je zagrevanje hladne kompozicije pomoću vodenog kupatila.

Međutim, poštujući ove preporuke, uz poštovanje svih potrebnih zahteva, možete dobiti besprekorno ravnu, kvalitetnu smolnu površinu zahvaljujući pravilnom očvršćavanju.

Sledeći video objašnjava tajne korišćenja epoksida.