Karakteristike membranskih kompresora

Sadržaj
  1. Uređaj i princip rada
  2. Specifikacije
  3. Poređenje sa klipnim kompresorom
  4. Popularni proizvođači
  5. Aplikacije

Da biste izabrali dobar membranski kompresor, morate se rukovoditi zadacima za koje vam je potreban. U članku ćemo razmotriti princip rada, oblasti upotrebe i karakteristike ovih uređaja.

Uređaj i princip rada

Membranski kompresori uključuju modernizovane analoge klipne jedinice. Njihov princip rada zasniva se na volumetrijskom delovanju. U ovom slučaju, radni fluid je komprimovan metalnom membranom. Kompresor se sastoji od dijafragme, radilice, potiskača, ulaznih i izlaznih ventila, kućišta. Unutra se nalazi gas, hidraulična šupljina, disk za distribuciju. Šema pneumatske jedinice uključuje zaporni ventil, membranski blok, izmenjivač toplote, karter pogona i elektromotor. Pored toga, ima bajpas i nepovratni ventil, gas, kompenzacionu pumpu.

Gas unutar kompresora se komprimuje pomoću fleksibilne klipne membrane. Pokreće ga potiskivač, koji je pričvršćen za radilicu. Fiksiran je na radnoj komori duž perimetra. Zbog toga se klipni i zaptivni prstenovi ne koriste u membranskom kompresoru. Ulazni i izlazni ventili zatvaraju odvojene usisne šupljine. U takvim uređajima najčešće se koriste lobni ventili.

Pored membrane, samo unutrašnje površine radne komore su u kontaktu sa gasom u kompresoru. Kao rezultat toga, sistemi membranskih kompresora se koriste za pumpanje toksičnih i eksplozivnih gasova. Tokom uvlačenja membrane, zapremina komore za kompresiju se povećava. Pritisak gasa opada. Ulazni ventil se otvara i komora se brzo puni radnim gasom.

Stabljika zatim gura membranu, što dovodi do smanjenja zapremine komore za kompresiju i povećanja pritiska gasa. Ulazni ventil se zatvara, izlazni ventil se otvara. Zbog visokog pritiska, radni gas se dovodi do izlaza. Zatim se dijafragma povlači unazad, izlazni ventil se zatvara i ceo radni ciklus se ponavlja. Ovaj princip obezbeđuje stalan protok gasa u priključeni uređaj. Membrana se pokreće različitim mehanizmima.

Pored automatizacije, tip pogona je mehanički, membransko-klipni, magnetni, pneumatski.

Specifikacije

Uređaji sa membranskim kompresorom su nepretenciozni u radu i konstrukcijski jednostavni. Membrane su ključni strukturni elementi. Izrađuju se od gume ili drugih elastičnih sirovina, kao i od metala. Unutrašnja šupljina membrane je pričvršćena za izlaz vazduha iz jedinice. Protok vazduha je u jednom pravcu. Uređaj nema dinamičke zaptivke u zoni kompresije.

Može da komprimuje gas do 400 bara i više. U njemu je ugrađen senzor rupture dijafragme. Praktično je nečujan, u većini slučajeva se izvodi u jednoj fazi. Najčešće ima vodeno hlađenje, ređe vazdušno.

U zavisnosti od tipa, može se isporučiti sa dodatnom opcijom.

Modeli su opremljeni prekidačem pritiska i temperature gasnih stepenica, sistemom daljinskog upravljanja. Mogu se integrisati sa zatvorenim sistemom vodenog hlađenja na bazi čilera. Ostale modifikacije su opremljene separatorima ili filterskim uređajima za usisavanje kompresora. Jednako korisna opcija je odvlaživač adsorpcionog tipa sa tačkom rose od -20, -40, -55, -70 stepeni.

Snaga modela varira u rasponu od 3-18,5 kW, produktivnost je od 5 do 240 Nm3 / h... Uređaji odlično obavljaju kompresiju svih vrsta gasa bez rizika od curenja. Na osnovu parametara uređaja, radna brzina može biti 250-720 o / min, odnos pritiska je 1: 20, rade od napona od 12 volti.

Poređenje sa klipnim kompresorom

Membranski kompresori su popularniji od klipnih kolega. Oni su bolji po nizu karakteristika.... Ključni je sposobnost dijafragme da zadrži ulje iz klipa... Ovi uređaji su jeftiniji od klipnih uređaja, uobičajeni su kao oprema amaterskog tipa. Loše pumpaju viskozne tečnosti. Kupuju se za povremenu upotrebu i malu količinu posla. Klipne jedinice nisu u stanju da proizvedu savršeno čistu komprimovanu supstancu na izlazu.

Da bi smanjili trenje, koriste mazivo koje prodire kroz zaptivku u cilindričnu radnu šupljinu. Imaju visoke performanse i nepretencioznost. Međutim, performanse membranskih modela su znatno niže. Pored toga, membrana se brzo istroši. U proseku je dovoljno za oko 500-1000 sati rada.

Da biste sprečili da ulje uđe u kompresivnu supstancu, morate stalno menjati membrane. Bez obzira na mehanizam dijafragme, kompresija je uvek efikasna.

Isključeno je curenje gasa, izlazni vazduh je uvek čist. U ovom slučaju, potrebne vrednosti se postižu ne sa nekoliko faza uređaja, već sa jednim ili dva. Mnogo je zgodnije. Prednost uređaja je njihova kompaktnost. Mogu se instalirati u malim laboratorijama i medicinskim centrima. Oni su u stanju da potpuno prečiste konačni proizvod. Pouzdan i dovoljno izdržljiv.

Opremljen mehanizmom za isključivanje u nuždi koji se pokreće kada postoji rizik od oštećenja membrane. Njihovo održavanje je minimalno. Međutim, popravke su skupe. Značajna prednost sistema je odsustvo potrebe za podmazivanjem unutrašnjih površina. Da bi se smanjile vibracije, opremljeni su gumenim ležajevima.

Popularni proizvođači

Proizvodnjom membranskih kompresora bave se vodeće kompanije u Nemačkoj, SAD, Italiji, Švajcarskoj. Zvanični distributer raznih dobavljača industrijske opreme u našoj zemlji je kompanija Intech GmbH.

  • Membranski kompresori se domaćim kupcima nude pod robnom markom "Kovint KSVD-M"... Linija brenda uključuje modele 1- i 2-stepenog tipa, dizajnirane za kompresiju industrijskih gasova pod atmosferskim pritiskom.
  • Jedan od poznatih proizvođača je kompanija kompresora "Arkom", koja proizvodi kompresorsku opremu visokog pritiska bez kompresije ulja gasova.
  • AirMac snabdeva tržište proizvodima za industrijsku i kućnu upotrebu. Modeli imaju dobre performanse. Pouzdani su, stabilni u radu i rade zahvaljujući elektromagnetnim impulsima membrane.
  • HIBLOW (registrovani brend japanske kompanije Techno Takatsuki Co., Ltd) proizvodi profesionalnu opremu visoke tehnologije. Proizvodi dobavljača su dizajnirani za potrošače sa različitim budžetskim opcijama.
  • Japanski brend SECOH bavi se proizvodnjom univerzalne membranske opreme koja se može koristiti u različitim oblastima. Membrana ima široke temperaturne mogućnosti (od -10 do +40 stepeni). Jedinice su bešumne, jeftine, opremljene zaštitom od lomljenja glavnog elementa.
  • "Tomas" Je vodeći proizvođač membranskih sistema koji se mogu koristiti u širokom spektru aplikacija. Proizvodi brenda su jednostavni, udobni, tihi u radu. Imaju nizak nivo vibracija.

Aplikacije

Membranski kompresori imaju široku primenu... Na primer, kupuju se za naduvavanje guma putničkih automobila. Uz njihovu pomoć, karburator se izduvava, vazduh se pumpa.Koriste se za čišćenje vode akvarijuma (akvarijumska verzija), ribnjaka. Koriste se za aeraciju vode. Štaviše, oni mogu raditi bez isključivanja dugo vremena. Potrebni su za provetravanje septičke jame, uz njihovu pomoć izvode male količine farbanja. Koriste se u istraživačke svrhe. Oni su oprema za fizioterapiju. Našli su primenu u nuklearnoj, naftnoj i hemijskoj industriji. Kompresori se koriste za testiranje i kalibraciju kritičnih sistema. Na primer, to uključuje elemente protivraketnih sistema koji se ne mogu testirati na drugi način.

Ovi uređaji se aktivno koriste u farmakologiji i prehrambenoj industriji.... Koriste se u električnim i benzinskim stanicama. Uz njihovu pomoć, zagađena okolina se čisti, koristeći za uzorkovanje uzoraka gasa. Analiziraju atmosferske uslove, određuju sadržaj ugljenika u tunelima na autoputu. Freon se obrađuje i koristi u pilot instalacijama. Membranski kompresori se koriste u aplikacijama za singas. Danas se koriste u gorivnim ćelijama, kao i za hvatanje gasova staklene bašte. Vrsta primene je određena vrstom membrane. Na primer, modeli sa metalnim elementima se koriste za rukovanje visoko korozivnim i radioaktivnim gasovima.

Teflonske dijafragme su dokazale svoju vrednost u uzorkovanju u LNG postrojenjima. Koriste se prilikom uzimanja uzoraka zagađene životne sredine.

нема коментара

Komentar je uspešno poslat.

Кухиња

Спаваћа соба

Nameštaj