Sve o polistiren betonu

Poznavanje svega o polistiren betonu je veoma važno za svakog programera. Potrebno je proučiti karakteristike ekspandiranog polistiren betona i drugih vrsta, njegove tehničke karakteristike i hemijski sastav. Pored toga, vredi se upoznati sa zahtevima GOST-a o toplotnoj provodljivosti i drugim tehnološkim parametrima, sa specifičnostima opreme za proizvodnju polistiren betona.

Tipični industrijski polistiren beton se sastoji od:

• cement (moguće je koristiti i običan portland cement i šljak portland cement);
• polimerne granule;
• kvarcni pesak;
• tehnička voda;
• komponente za plastifikaciju;
• aditivi koji forsiraju proces vezivanja.

Glavna praktična svojstva polistiren betona povezana su sa korišćenim punilom. Mala nasipna gustina vam omogućava da prilagodite proizvod specifičnom slučaju upotrebe. Opseg specifične težine je veoma fleksibilan. Ključni tehnički parametri su postavljeni GOST R 51263-12. Ekološka prihvatljivost polistiren betona ispunjava najstrože zahteve.

Vek trajanja ovog građevinskog materijala je veoma dug (može biti i preko 100 godina). Paropropusnost mešavine polimera i betona je približno ista kao kod punog drveta, ali za razliku od nje, verovatnoća skupljanja je praktično nula. Polistiren beton se lako buši, pili, gloda. Na njega možete pričvrstiti završne elemente na isti način kao na jednostavno drvo - uz pomoć eksera.

Zapaljivost polistiren betona je niska. Zbog toga se može koristiti čak i na mestima sa povećanom opasnošću od požara. Sa stanovišta opšte prihvaćene klasifikacije, takva supstanca pripada kategoriji nisko zapaljivih. Kada je izložen plamenu, neće se zapaliti ili čak tinjati. Isparavanje će samo dodirnuti granule direktno na površini. Ali treba shvatiti da će takav uticaj negativno uticati na mehanička svojstva konstrukcija. Ostali ključni parametri takođe mogu biti oštećeni. Tokom sagorevanja, stiren, fenol i druge toksične komponente se neće oslobađati. Kada sagorete jednu stranu sa druge strane, materijal će biti blago topao, potpuno siguran na dodir.

Koeficijent toplotne provodljivosti betona sa polimernim aditivima u velikoj meri varira u zavisnosti od specifičnog brenda. Može biti između 0,055 i 0,145 W / m ° C. Indeks otpornosti na mraz može se kategorisati kao F25-F100. Stručnjaci su odavno otkrili da su gustina materijala i njegova toplotna provodljivost strogo proporcionalni. Specifična težina 1 m3 u različitim slučajevima je jednaka:

• 150;
• 200;
• 300;
• 400;
• 500;
• 600 kg.

Snaga ovog materijala može biti od 0,5 do 1,5 konvencionalnih jedinica ili više. Čvrstoća na sile pritiska, zatezanja, kao i otpornost na hladnoću usko su povezani prvenstveno sa gustinom određenog bloka. Odnosno, koliko teži kocka polistiren betona određene marke i serije. U svakom slučaju, odličan nivo zvučne izolacije je zagarantovan. Ova okolnost omogućava uspešno korišćenje PSB blokova i za spoljne zidove i za unutrašnje pregrade.

Tipične dimenzije proizvedenih konstrukcija:

• 60x30x (9-20) cm - za toplotnoizolacione ploče;
• 60x30x (20-25) cm - kod zidnog bloka;
• 60x30x (8-12) cm - za standardizovane unutrašnje pregrade.

Bez obzira na veličinu, ovaj materijal je drugačiji odlična termička svojstva. Blokovi debljine 30 cm približno se poklapaju u toplotnoj provodljivosti sa ciglom od 150 cm. Nivo snage samo raste tokom vremena.

PSB blokovi su najpovoljniji izolacioni materijali među sličnim rešenjima... PSB podržava i mogućnost da se koristi kao konstrukcijski materijal bez dodatne izolacije. Jedini izuzetak su, možda, samo najhladniji regioni sa oštrim zimama. Toplotna i zvučna izolacija je poboljšana zahvaljujući najmanjim dimenzijama spojeva. Ako je zid debljine 10 cm, kroz njega neće proći jači zvuk od 37 dB.

Dakle, potrošnja suve mešavine u vrećama nije prevelika. Za ugradnju se najčešće koristi isti lepak koji se koristi za penasti beton i keramičke pločice. Uvek možete naručiti tečni polistiren beton napravljen po tačnoj recepturi u industrijskim uslovima. Specijalni aditivi obezbeđuju efikasno punjenje čak i pri temperaturama vazduha do –5 stepeni Celzijusa. I to je potpuno nezapaljiv materijal; ne previše debeo sloj debljine 60-70 mm se potpuno suši za 72-120 sati.

Dobijanje prave mešavine sopstvenim rukama nije previše teško. Istovremeno, potrošnja materijala je takođe niska. Proces ugradnje je jednostavan, jer blok od 17 cigli teži 22 kg. Prevoz, istovar i naknadno skladištenje, prelazak na mesto rada su prilično jednostavni. Takvi proizvodi su veoma otporni na agresivne uticaje. Oni savršeno tolerišu kontakt sa vlagom, nisu podložni hipotermiji, pojavu gljivičnih kolonija. Visoke temperature su takođe praktično bezbedne. Sanitarno-higijenska bezbednost u PSB na pristojnoj visini.

Ali ipak, ovaj materijal ima i određene nedostatke:

• uvrtanje pričvršćivača ne dozvoljava postizanje visoke čvrstoće u normalnim uslovima;
• zbog male gustine, teško je postaviti prozore i vrata;
• kritično nizak sadržaj polistirena ili loša adhezija za betonske komponente;
• potreba za nanošenjem gipsa unutar i izvan kuće (sa prethodnim tretmanom);
• povećano skupljanje;
• nestabilnost u kontaktu sa organskim rastvaračima;
• nedovoljna paropropusnost (to jest, povećani zahtevi za ventilaciju).

Oprema za proizvodnju polistirol betona mora nužno biti u skladu sa tehničkim specifikacijama usvojenim u Rusiji. Za velike proizvodnje tipično je opremanje transportnim linijama sa visokim nivoom automatizacije. Troškovi takve opreme su prilično opipljivi čak iu komercijalnom sektoru. Ali ovaj nedostatak je u potpunosti nadoknađen visokom efikasnošću i sposobnošću proizvodnje puno gotovih proizvoda.

Blok pušten na automatizovanom transporteru ima proverenu geometriju i strogo određene indikatore. Razlog je jednostavan - automatizacija pažljivo prati dozu komponenti. Fabrike nižeg nivoa mogu biti opremljene stacionarnim linijama. Oni su nešto jeftiniji, ali ne dozvoljavaju proizvodnju velikog obima robe, osim toga zahtevaju veliku količinu radne snage. Kompletan set birate po sopstvenom nahođenju.

U malim radionicama i za ličnu upotrebu koriste se pokretni proizvodni pogoni. Za 24 sata ovom tehnikom se proizvede do 30 m3 gotovog proizvoda. Međutim, kvalifikacije i integritet osoblja su kritični. Zbog velikog udela ručnog rada, postoji veliki rizik od prekomernog trošenja komponenti. Da biste oslobodili 25 m3 ili više dnevno, moraćete da koristite generator pene.

Postojeća tehnologija ponekad podrazumeva upotrebu drvene smole kao aditiva. Konačnog recepta još nema, postoje samo neke preporuke. Veoma je preporučljivo da se u posao uključe obučeni tehnolozi. Proizvodnja se praktikuje tehnikom brizganja ili u režimu polusuvog presovanja.

Kada se mešanje završi, rastvor se sipa u kalupe. Podmazuju se unapred (obično posebnom mešavinom, ali se u nekim slučajevima koristi i razblaženo motorno ulje). Kada prođe nekoliko dana, proizvodi se uklanjaju iz oplate. U zimskim mesecima morate još malo sačekati. Važno: punopravna snaga brenda je obezbeđena tek 28. dana, a pre ovog trenutka blokovi nisu pogodni za izgradnju. Ručno izrađeni primeri retko su savršeni. Da, po hemijskom sastavu su veoma slični onima napravljenim na automatskoj liniji. Međutim, geometriju je teško održavati.

Осим тога, blokove velike gustine kod kuće gotovo je nemoguće napraviti. Pošto zanatsku proizvodnju niko ne kontroliše, ne možete se osloniti na tačne i proverene karakteristike. Vibracioni pritisak je mnogo efikasniji. U ovom slučaju se priprema prilično gusto i gusto rešenje. Pokušavaju da povećaju koncentraciju cementa, i, naprotiv, smanje količinu vode. Vibrirajuća presa postepeno dovodi kompoziciju do polusuvog izgleda. Ali, naravno, biće potrebno dodatno sušenje u posebnom ormaru.

Toplotna izolacija PSB ima gustinu od D150 do D225. Čvrstoća ovog materijala je obično B2. Može se koristiti za izolaciju ramova, krovova, potkrovlja. Toplotnoizolacioni i strukturni blokovi se razlikuju po gustini od D250 do D350, uključujući D300. U ovom slučaju, snaga je najmanje B0,5.

Takav materijal je pogodan za formiranje nadvratnika u otvorima prozora i vrata. Takođe je potreban kao punilo za spoljne zidove (sa funkcijom nosivosti). Opcija strukturalne i toplotne izolacije je pogodna za stvaranje izduženih nadvratnika. Oni zamenjuju osnovne materijale za noseće zidove niskih zgrada. Standardna gustina od D400, nivo čvrstoće ne bi trebalo da bude gori od B1,5.

Ključni tehnički zahtevi za polistiren beton su utvrđeni u GOST 33929-2016... Ovaj standard propisuje određivanje stepena otpornosti materijala na mraz na isti način kao što se to radi za gazirani beton očvrsnut u autoklavu. Postupak je preciznije opisan u GOST 33159. Sledeće ocene su utvrđene prosečnom gustinom (u opadajućem redosledu):

• D600;
• D550;
• D500;
• D450;
• D400;
• D350;
• D300;
• D250;
• D200;
• D175;
• D150 (slične klase su uvedene za ekspandirani polistiren beton).

Puštanje ovog materijala u Rusiji vrše mnoge fabrike i fabrike. Specijalizovano preduzeće u regionu Sverdlovsk, na primer, radi od 2001. godine. Još jedan proizvodni pogon je raspoređen u gradu Rečici (Ramenski okrug, Moskovska oblast). Kompanija obećava striktno poštovanje GOST zahteva, širok spektar veličina i kvalitet bez presedana. Možete naručiti i pojedinačne blokove i ploče i nadvratnike.

Takođe je vredno napomenuti proizvode firmi:

• "BlockPlastBeton";
• kompanija "Topla kuća";
• DOO NPK Construction Technologies;
• Portlant;
• DOO Pobedit-Stroj;
• Očakovski fabrika betonskih proizvoda;
• DOO "Ermak";
• DOO "Bastion".

Ekspandirani polistiren beton je postao široko rasprostranjen kada je primio nosive konstrukcije u niskogradnji. Takođe je tražen kao toplotnoizolacioni materijal. Takvi dizajni se mogu koristiti za:

• vikendice;
• male privatne kuće;
• kupke;
• pomoćne zgrade;
• garaže.

Za običnu stambenu zgradu dovoljni su zidovi debljine 25 cm (ako polazimo samo od razmatranja maksimalne toplotne zaštite). Međutim, nedovoljna snaga u većini slučajeva primorava upotrebu armature.

Polistiren beton kao toplotni izolator se koristi kao:

• podne košuljice;
• podloga od cigle;
• popunjavanje šupljina u međuspratnim plafonima.

PSB je takođe tražen pri stvaranju atipičnih građevinskih konstrukcija. Upečatljiv primer je izlivanje zagrejane posude za bazen; u ovom slučaju, temperatura vode će ostati duže i stabilnija. Ploče PSB su tražene za proizvodnju monolitnih konstrukcija. Uglavnom se kreiraju na samim sajtovima. Punjenje se vrši unutar košuljice ili u zidnu oplatu. Ovo rešenje je mnogo puta jednostavnije i isplativije od upotrebe lakih betonskih mešavina. Naravno, pričvršćivači za polistiren betonske blokove imaju svoje karakteristike.

Specifična struktura ovog materijala ne dozvoljava upotrebu čekić bušilice... Neophodno je koristiti električnu bušilicu, presek bušilice treba da bude manji od preseka korišćenog tipla. Dužina tipli i šrafova mora biti najmanje 6 cm.Na lake tiple treba montirati samo relativno male predmete, ne više od 20 kg. Polistiren beton se takođe može koristiti kao donja ravan toplog poda. Sa debljinom od oko 20 cm, nije potrebna dodatna izolacija. Međutim, i dalje će se morati koristiti hidroizolacioni materijal.

Važno: direktno polaganje na zemlju je nepraktično - u ovom slučaju miševi mogu učiniti mnogo štete. U početku se koristi sloj temelja od 5 do 6 cm Čvrstoća košuljice se obezbeđuje dodavanjem peska; stoga će se sloj za zatezanje visoke čvrstoće ispostaviti samo ako ga ne poštedite.

Sam PSB bi idealno trebalo da pripada kategoriji toplotne izolacije. Međutim, možete koristiti i gušće sorte - do 350 kg po 1 m3 uključujući. U stambenim prostorijama dozvoljeno je montiranje pločica ili druge završne površine direktno na građevinski materijal. Ali u garažama, radionicama, hangarima i slično, potrebna je moćnija baza. Na izliveni sloj od 400 - 600 kg po 1 m3 prvo se postavljaju orijentisane daske ili tradicionalnija šperploča. Upotreba samonosećih ojačanih nadvratnika je tipična za pouzdane zgrade sa dugotrajnim radom.

Same kuće mogu se graditi od cigle, gaziranog betona, drvenog betona. Slično rešenje je primenljivo, međutim, u višespratnim stambenim zgradama podignutim pomoću tehnologije okvira. Veličine džempera mogu se značajno razlikovati u zavisnosti od specifične primene. U nekim slučajevima, oplata se formira od PSB. U verziji koja se ne može ukloniti, njegova gustina treba da bude 200-250 kg po 1 m3. Takvo rešenje automatski uklanja skoro sva ograničenja u visini zgrada u izgradnji. Jedini uslov je upotreba kvalitetnog materijala i savesno poštovanje standarda obrade vibracija.

U brojnim situacijama koristi se polistiren beton da se stvori slepa zona. Ovo rešenje je savršeno izolovano i veoma pouzdano. Širina toplog slepog područja treba da bude veća od dubine sloja zamrzavanja. Kada se koriste plitki temelj, oni se rukovode dubinom smrzavanja na ovom mestu. Ponekad čak morate da koristite usluge geofizičkog istraživanja.

Ali mnogo češće se i dalje koristi polistiren beton za zidne konstrukcije. I u ovom slučaju, maksimalnu pažnju treba posvetiti izboru lepka. U idealnom slučaju, trebalo bi da se fokusirate na specijalizovane formulacije. Ako pokušate da postavite blokove na tipičan malter, veliki deo njihovih pozitivnih svojstava će biti izgubljen ili obezvređen. Ekspandirani polistiren mora biti uključen u lepak. Ova komponenta je u velikoj meri odgovorna za poboljšanje hidrofobnih svojstava smeša.Razblažite suvi prah u vodi i dobro promešajte da se rastvori bez ostatka.

Prilikom proizvodnje PSB-a u nekim primetnim količinama, neophodno je koristiti posebnu pumpu i isti mikser. Uređaj za mešanje se izvodi prema šemi ciklične lopatice. Za vašu informaciju: na istoj opremi se često proizvode obični i penasti beton, kao i kitovi. Komora za mešanje će morati da se čisti svaki dan. Ležajevi će se morati podmazati najmanje jednom u 7 dana.

Najčešće se koristi gerotorna (aka vijčana) pumpa. Prema tehnologiji, veličina čestica u rastvoru treba da bude maksimalno 5 mm. Rotor mora biti montiran na jednoj osi sa pužom za napajanje.

Za informacije o tome koliko košta izgradnja kuće od polistiren betona, pogledajte sledeći video.