Vrste i rad mašina za ivičnjake

Poznavanje varijeteta i karakteristika rada mašina za ivičnjake je veoma važno za organizaciju proizvodnje drvoprerade. Postoji mašina sa dve testere za drvo, višestruka i jednostruka, ali to nije sve. Pored toga, morate uzeti u obzir ručne i automatske uzorke, modele kontinuiranog tipa i druge tipove.

Za obradu drveta stvoren je veliki broj različitih uređaja, od kojih svaki ima svoje funkcije. Mašine za obrezivanje ivica, kao što im ime kaže, obrezuju ivice uzdužno.

Trimer za ivice i dalje igra glavnu ulogu u industriji nameštaja. Tamo se dugo smatralo nezamenljivim uređajem. Zahvaljujući ovoj tehnici, asortiman drvne građe se povećava, a neispravne ploče ne možete izbaciti, već ih oplemeniti. Kao rezultat, povećava se prinos korisnih proizvoda. Njegove glavne vrste:

• podstava;

• praznine za palete;

• ploča šina.

Oni koji poznaju obradu drveta iz prve ruke imaju dobru predstavu o tome koliko otpada se tamo stvara. Visokokvalitetna mašina za ivice lako će ih rastvoriti na daskama širine 0,5 cm ili više. Kao rezultat toga, proizvodnja će se približiti nivou bez otpada. Ova tehnika je raznovrsna i ima pristojne performanse.

Najčešći i najpogodniji električni uređaji. Lako se koriste u skoro svakom velikom naselju. Ali ako se proizvodnja nalazi na teško dostupnim mestima, modeli sa tečnim gorivom su atraktivniji. Ekonomska izvodljivost ove ili one opcije igra odlučujuću ulogu u izboru. Međutim, uzimaju se u obzir i bezbednost, redundantnost i druga razmatranja; ponekad je lakše kupiti određenu vrstu mašine i izgraditi infrastrukturu za nju.

Najjednostavnije rešenje je jedna testera. Uređaj je sposoban za samo jednu vožnju. Zatim se drvo mora samostalno okrenuti da bi se nastavilo sa radom. Mašina sa dve testere je komplikovanija. U jednom potezu, on će pravilno završiti tablu sa obe strane. Višestruki trimer ivica ima, kao što ime kaže, nekoliko testera - i stoga mu nije teško da proizvede potrebne radne komade bez dodatne obrade.

Skoro sva oprema sa dve testere ima dizajn prolaznog tipa. Zahvaljujući ovom rešenju, efikasnost obrade neobrađenih ploča značajno se povećava. Tipično, ovi sistemi rade sa dovodom neobrađene građe duž posebnih vodećih elemenata.

Ima smisla započeti pregled sa OB-II modelom. Takav uređaj je pogodan za uzdužno obrezivanje i sečenje neobrađenih dasaka. Debljina obrađenog drveta dostiže 8 cm.U većini slučajeva, OB-II se kupuje kao „mašina drugog reda“. Brzina sečenja je povećana. Razmak između testera se automatski podešava, a širinu reza možete kontrolisati i ručno, ako je potrebno.

Dozvoljeno je pojedinačno obrezivanje ploča različitih širina. Listovi testere se lako menjaju (ovo traje ne više od 3 minuta). Dizajneri su predvideli mogućnost dodavanja 1 ili 2 laserska pokazivača. Tehnološki parametri:

• širina obrade - od 7 do 42,5 cm;

• visina obrade - do 8 cm;

• presek testere - 40 cm;

• 6 koraka brzine hranjenja;

• snaga svakog od 2 motora testere - 4,5 kW;

• ukupna snaga svih motora - 11,5 kW;

• linearne dimenzije (bez stolova) - 150x150x140 cm;

• ukupna težina - 1400 kg.

Kao alternativa može se smatrati BAS 2-7.5-15. Pomoću ove ivične ploče možete pretvoriti ploču u ivičnu ploču u jednom prolazu. U ovom slučaju, brzina kretanja dostiže 30 m za 60 sekundi. Zaključak je jednostavan: takva oprema je pogodna za veoma produktivne industrijske linije. Širina sečenih ivica je elektronski podesiva, brzina pomaka je beskonačno promenljiva.

Osovine testere se koče posebnom dodatnom elektronskom komponentom. Radni sto je izdužen. Testere se automatski podešavaju po širini; Dostupno je 6 standardnih veličina. Mašina ima par lanaca za napajanje, što je čini što efikasnijom. Prvoklasna ivična ploča se proizvodi prilično tačnih dimenzija.

Prstenovi za rastojanje pomažu u kontroli visine testere i noža za cijepanje. Desna testera je čvrsto fiksirana, a leva se može pomerati prema širini materijala. Stezna jedinica radi veoma pouzdano i omogućava stabilno napajanje ploče. Valjci za pritisak su opremljeni gasnim zaustavljačima. Brzina kretanja drveta može biti do 0,5 m u 1 sekundi; tipična konfiguracija uključuje sto za punjenje dužine 450 cm i širine 40 cm.

Za uklanjanje piljevine obezbeđen je par aspiracionih kanala: iznad i ispod. Zahvaljujući štitniku za kandže, operateri ne moraju da brinu o izbacivanju ploče. Dužina materijala je od 200 do 400 cm Najmanja radna brzina je 10 m / min. Mašina je teška 1500 kg.

DKO-55 takođe zaslužuje pažnju. Za ovu mašinu se tvrdi da može da garantuje maksimalan prinos obrubljene građe. Široko se koristi u električnom testerisanju, uključujući i pri preradi ploče. Ponekad je dozvoljeno raditi na linijama za sortiranje kako bi se poboljšao kvalitet opadajućih ploča. Za 8-časovnu radnu smenu, mašina će proizvesti do 72 m3 gotovog proizvoda.

Sistem radi po shemi prolaza. Hranjenje se vrši pomoću valjaka. Podešavanje testere je moguće zahvaljujući kupoli. Fiksno područje može biti opremljeno sa 1-3 fiksne set testere. Nema direktne potrebe za dobro opremljenom bazom, uređaj stabilno radi na ravnoj betonskoj površini.

Među ostalim proizvođačima, vredni pažnje su:

• Krafter;

• Центар за податке;

• PAUL KME.

Pre pokretanja, diskovi moraju biti postavljeni tako da se slobodno okreću. Kape i druge delove treba zatvoriti što je moguće pažljivije. Ne koristite opremu za podrezivanje ivica bez aktiviranja usisavanja i bez rukavica ili druge zaštitne opreme. Možete sa poverenjem da radite sa daskama i pločama, ali nećete moći da sečete trupce. Sve komponente uređaja moraju biti podmazane i podešene pre pokretanja.

Svaka nepredviđena situacija zahteva upotrebu prekidača za slučaj nužde. Nakon što se stanje normalizuje, vraća se u normalan položaj. Postupak zamene testera i diskova je propisan u uputstvima. Zaustavnici se postavljaju u skladu sa dužinom dasaka koje se obrađuju. Nakon uklanjanja isečenog materijala, ostatak se pravilno pomera.