Sve o dosadnim mašinama

Mašine za bušenje su jedna od najčešćih grupa mašina alatki u metaloprerađivačkoj industriji. Oni su univerzalno traženi u pojedinačnoj, maloj i velikoj proizvodnji. Karakteristična karakteristika takvih jedinica je mogućnost izvođenja manipulacija sečenjem metala u najteže dostupnim područjima obrađenih predmeta.

Mašine za bušenje su klasifikovane kao univerzalna oprema. Na takvim jedinicama moguće je izvršiti skoro svu složenu mašinsku obradu sa perforacijom uz održavanje maksimalne tačnosti. Dizajn bilo koje mašine za bušenje predviđa uključivanje horizontalnog ili vertikalnog vretena - to je osovina opremljena bušilicama, rezačima, kao i slavinama i rezačima. Takvi uređaji omogućavaju fiksiranje alata za sečenje i njegovo kretanje duž glavnih ose koje odgovaraju linearnim pravcima.

Oprema vam omogućava da izvršite sledeće vrste operacija:

• bušenje unutrašnjih površina;
• threading;
• bušenje;
• okretanje spoljašnjeg omotača tela revolucije;
• udubljenje;
• raspoređivanje;
• glodanje lica.

Sve jedinice za bušenje na tržištu razlikuju se po sledećim parametrima:

• dimenzije mašine i njena težina;
• karakteristike snage motora;
• opseg brzine vretena;
• načini rada hrane;
• maksimalno kretanje duž osa;
• granične dimenzije i težina obrađenog elementa;
• radna površina;
• veličina rastućeg vretena.

Većina mašina za bušenje je univerzalna oprema. Zbog toga cena za njih može biti od nekoliko stotina hiljada do desetina miliona rubalja. Troškovi takvih jedinica direktno zavise od tehničkih i operativnih karakteristika i radnog stanja svakog konkretnog radnog modela.

U zavisnosti od karakteristika dizajna i mehanizma rada, postoji nekoliko osnova za klasifikaciju mašina za bušenje.

U proizvodnim preduzećima koriste se tri vrste mašina za završno bušenje:

1. horizontalno bušenje, uključujući bušenje i navarivanje;
2. jig boring;
3. dijamantsko dosadno.

Prve dve opcije su u maksimalnoj potražnji, mogu biti stacionarne i prenosive. U svim verzijama opreme, vreteno je odgovorno za kretanje alata.

Glavna strukturna razlika takvih mašina je horizontalni raspored vretena. Zbog toga je moguće napraviti perforacije čak i na teško dostupnim mestima i glomaznim elementima metalnih konstrukcija. Pomeranje horizontalnih jedinica za bušenje se vrši rotaciono-translacionom šemom i vrši se pomoću vretena. Štaviše, u takvim mašinama nije samo radni alat koji se kreće, već i radni predmet.

Moguće je promeniti režim brze obrade i sistem za dovod. Horizontalni modeli se široko koriste u oblasti rada sa elementima od livenog gvožđa i čelika.

Mašine ovog tipa su tražene prilikom bušenja perforacija prema strogo definisanim parametrima. Takve manipulacije se mogu izvoditi na različitim vrstama radnih predmeta - blokovima tela, pločama za ugradnju i nekim drugim. Prisustvo mehaničkih, optičkih i elektronskih modula u dizajnu ovih modela obezbeđuje povećanu tačnost obrade.

Takve jedinice su opremljene rotacionim stolovima - ovo pomaže u formiranju perforacija u polarnim koordinatnim sistemima, bez pomeranja dela. Upotreba koordinatnih mašina za bušenje omogućava obradu rupa uz precizno držanje zadatih međusobnih rastojanja. Potreban je kada je potrebno orijentisati rupe u odnosu na osnovne površine - u ovom slučaju, brojanje se vrši u okviru pravougaonog koordinatnog sistema. Ovde nisu predviđeni dodatni mehanizmi za vođenje radnog alata.

Mašine za ubodno bušenje našle su primenu i u jednodelnoj i u linijskoj proizvodnji. Na njima se izvode sledeće vrste radova:

• grubo i završno bušenje;
• dosadna perforacija;
• spoljno okretanje cilindričnih površina;
• razvrtanje rupa;
• upuštanje krajeva rupa;
• dizajn navoja;
• glodanje ravnih elemenata.

Pored toga, koordinatne jedinice omogućavaju pravljenje rupa u blokovima trupa i provodnicima, pri čemu je glavni faktor tačnost njihove lokacije jedna u odnosu na drugu. Takve mašine su mnogo lakše od horizontalnih, tako da mogu raditi kao mobilna verzija opreme.

Dijamantski uređaji se koriste mnogo ređe horizontalno i koordinatno.

Mašine za bušenje su relevantne kada je potrebno obraditi radne predmete sa komplikovanom konfiguracijom, koji imaju mnogo izbočina, žljebova i rupa. S tim u vezi, prema rasporedu, sva predstavljena oprema je podeljena u nekoliko kategorija.

Jedinice sa presekom vretena manjim od 100 mm - takve instalacije omogućavaju obradu radnih komada kompaktnih dimenzija. Radni sto se ovde kreće duž dve glavne ose, a glava za bušenje se pomera vertikalno.

Jedinice sa prečnikom vretena u rasponu od 100 do 200 mm - ove jedinice su potrebne za obradu predmeta srednjih i velikih veličina. Njihova radna površina se kreće samo u jednoj ravni.

Alatne mašine sa vretenom od 150 do 350 mm - ove instalacije su relevantne za obradu predmeta velikih dimenzija. Njihova radna površina je statična.

Mašine za bušenje sa numeričkom kontrolom izdvajaju se u posebnu kategoriju. Ovo su najsavremenije jedinice koje imaju mnogo prednosti u odnosu na tradicionalne. Svaki rad koji se obavlja u njima kontroliše se softverom, što omogućava postizanje nivoa maksimalne produktivnosti i maksimalne tačnosti.

Rad mašina za horizontalno bušenje zahteva opremu.

Osnovni radni element su sekutići. U zavisnosti od oblika glave, dele se na okrugle, kvadratne i pravougaone. U zavisnosti od mogućnosti obrade, takvi sekači mogu biti zarezni, navojni ili prolazni. Za bušenje perforacija veće od 20 mm koriste se rezači ploča.

Važan element opreme su razvrtači. Mogu biti sa nepodesivim kao i sa podesivim noževima. Ovi potrošni materijali su potrebni za završnu obradu rupa nakon prethodnog bušenja.

Za obavljanje manipulacija sa radnim predmetima koji se nalaze pod uglom jedan prema drugom, koriste se uglovi.

Ceo alat za sečenje se fiksira pomoću dva potporna i konzolna trna, kao i steznih glava. Potreba za njima je zbog činjenice da tehnološki nije dozvoljeno fiksirati rezač u radijalnom klizaču ili u vretenu za bušenje.

Oprema za bušenje je drugačija. Njihov dizajn predviđa uključivanje posebnih uređaja za visoko precizan rad.

Univerzalni držač alata se koristi za bušenje rupa i reznih krajeva tokom kretanja vretena, kao i za radijalni pomak rezača. Njegovo telo fiksira vretena.

Da biste poravnali ivicu radnog predmeta sa osom vretena, kao i da postavite vertikalnu površinu radnog predmeta paralelno sa kretanjem stola, koristite mikroskop za pronalaženje centra.

Optički elementi mikroskopa su montirani u kućište. To uključuje sočivo, ogledala, okular i križni cilj.

Za poravnanje perforacije radnog predmeta sa osovinom vretena, kao i za poravnanje perpendikularnosti krajnje strane elemenata ove ose, koristite centar za traženje sa indikatorom.

Obavezni element alata je horizontalni rotacioni pregradni sto. Njegova funkcionalnost je povezana sa tačnim očitavanjem ugaonih parametara rotacije - ovo omogućava obradu u polarnom koordinatnom sistemu.

Kao pomoćni alati koriste se zamenljive stezne čaure, stezna glava, set adapterskih čaura, opružno jezgro, kutijasti sto, šipke za bušenje i drugi potrošni materijal.

Jedan od najpopularnijih modela mašina za bušenje je oprema fabrike mašina alatki Maikop, brend 2E78P. Mašina se proizvodi od 1982. godine i do danas je izbor velikih metaloprerađivačkih kompanija. Omogućava vam da izvršite mašinsku obradu delova od čelika i livenog gvožđa, kao i radnih predmeta od obojenih metala.

Obezbeđuje formiranje rupa prečnika od 30 do 200 mm. Debljina bušenja dostiže 15 mm. U ovom slučaju, granične dimenzije obrađenih delova su 75k50k50 cm, a težina dostiže 200 kg. Brzina vretena 25-130 o/min. Parametri snage pogona 2,2 kW.

Još jedna popularna jedinica ruske proizvodnje je 2A622F4, koju proizvodi Lenjingradska fabrika alatnih mašina. Ovo je moderan uređaj, opremljen CNC modulom, zbog čega su njegove opcione mogućnosti značajno proširene.

Takva instalacija obezbeđuje automatsko kretanje glavnog radnog alata duž četiri ose. Obezbeđena je mogućnost upravljanja preko daljinskog upravljača. Jedinica je opremljena elektronskim monitorom, koji prikazuje osnovne informacije o performansama mašine.

Buši rupe u rasponu od 15 do 250 mm, dok se bušenjem formira prečnik do 50 mm. Masa prerađenih proizvoda može biti do 5 tona, a njihove maksimalne dimenzije su 100x100x120 cm. Obrti vretena u opsegu od 4 do 1250 o/min, pogonska snaga 20.000 W. Radni sto je dimenzija 125x125 cm.

Ovo su velike jedinice za industrijsku upotrebu. Namenjeni su za serijsku proizvodnju proizvoda. Mašine su teške, njihova težina je 20 tona.

Mašine za bušenje su složena i veoma skupa oprema. Zbog toga je pri rukovanju važno pridržavati se osnovnih pravila rada. Održavanje opreme uključuje nekoliko mera:

• redovno čišćenje;
• podmazivanje svih tehnoloških jedinica;
• provera performansi svih blokova i delova.

Operater treba da vodi računa o modulu za dovod rashladne tečnosti i da odmah otkloni sve manje kvarove.

Rad automatizovanih postrojenja obično uključuje njihovo održavanje i prilagođavanje. Ovo poslednje vrši monter, a podešavanje vrši rukovalac mašine. Funkcionalnost operatera mašine uključuje:

• prihvatanje radnih predmeta, njihova ugradnja;
• sprovođenje operativnog upravljanja i redovno praćenje stanja;
• zamena alata za sečenje;
• uklanjanje mrvica.

Obratite posebnu pažnju na hidraulični sistem. Briga o njemu uključuje kontrolu zagrevanja ulja na takav način da temperatura ne poraste iznad +50 stepeni. Obično, prvi put kada se ulje menja nakon mesec dana rada - to vam omogućava da uklonite sve proizvode za preklapanje radnih mehanizama. Nakon toga, učestalost zamene ulja je jednom u kvartalu.

Cevovod treba periodično proveravati kako bi se sprečilo da čestice u vazduhu uđu u hidraulični sistem. Važno je blagovremeno očistiti filtere. S vremena na vreme, pogoni uređaja moraju biti podmazani. Najmanje jednom u 6 meseci treba promeniti polaritet funkcionalnih kontakata prekidača, kao i dugmadi koji se koriste u DC i AC kolu. Ako se na kontaktima ili opekotinama pronađu metalne kapljice, treba ih očistiti somot turpijom. Obično su svi operativni zahtevi za mašine navedeni u korisničkom priručniku i standardizovani su trenutnim GOST-om. Strogo poštovanje ovih pravila omogućava vam da obezbedite neprekidan i dugotrajan rad opreme.