Karakteristike mašina za vakuumsko oblikovanje

Vakuumsko oblikovanje se vrši pomoću posebne opreme (mašina za vakuumsko oblikovanje). Omogućava proizvodnju različitih polimernih proizvoda različitih oblika. Danas ćemo govoriti o karakteristikama i principu rada takve tehnike.

Mašine za vakuumsko oblikovanje uključuju posebne grejne elemente. Oni su najvažniji deo dizajna. Ovi delovi obezbeđuju zagrevanje materijala do unapred određene temperature. U ovom slučaju, oprema takođe mora održavati temperaturni režim.

Kao grejači se mogu koristiti različiti elementi. Najčešće korišćeni keramički, kvarcni infracrveni grejač, halogena lampa, KGT lampa.

Takođe uključuje ventilacionu jedinicu. Dizajniran je da obezbedi ravnomerno zagrevanje materijala. On je takođe odgovoran za hlađenje.

Vakum pumpa se koristi za smanjenje pritiska između radnog predmeta i kalupa. Stezni okvir konstrukcije obezbeđuje tačnost geometrijskih dimenzija proizvoda. Uređaj takođe sadrži veliki broj pomoćnih malih mehanizama, potrebni su za kontrolu snabdevanja materijalom.

Jedinice se mogu proizvoditi sa dodatnom opremom: indikator vremena, senzor i sistem za podešavanje troškova hlađenja, mehanizam koji štiti materijal od saginjanja, sistem za prelazak iz automatskog u poluautomatski režim.

Kalup se proizvodi prema sledećem algoritmu. Matrica je fiksirana na stolu opreme. Zatim se uzima list plastike, zagreva se. Zagrejane plastične ploče se postavljaju na matricu, nakon čega se stvara vakuum.

Vrući materijal počinje da prati konture matrice. Nakon hlađenja, napravljeni kalupi se dobijaju kao tačna kopija originalnog proizvoda.

Mašine za vakuumsko oblikovanje mogu biti različitih tipova.

• Automatski. Ovi modeli su potpuno automatizovani. Oni nezavisno hrane radne predmete.

• Poluautomatski. U takvim slučajevima, snabdevanje praznim delovima i sakupljanje dobijenih proizvoda vrši se ručno.

Pre kupovine mašine za vakuumsko oblikovanje, obratite pažnju na niz važnih nijansi. Pre kupovine, obavezno testirajte sistem da biste bili sigurni da su glavni delovi u dobrom stanju.

I takođe pogledajte stanje kućišta opreme. Na njegovoj površini ne bi trebalo biti oštećenja. Ne bi trebalo da postoje velike praznine između odeljenja.

Ako planirate da kupite uređaje koji su već korišćeni u proizvodnji, potrebno je da saznate u kojim uslovima je oprema ranije radila. Ne bi trebalo da kupujete jedinice koje su korišćene kontinuirano pod značajnim opterećenjima.

Dimenzije radne površine su važne pri izboru. Na kraju krajeva, od toga će zavisiti dozvoljene veličine plastičnih oblika.

Uređaji za vakuumsko oblikovanje mogu se koristiti u različitim oblastima proizvodnje.

• Reklamni i suvenirski proizvodi. Koristeći ovu tehniku, možete napraviti vitrine, nalivpera, razne suvenire i poklone.

• Пластична кутија. Mašine za vakuumsko formiranje vam omogućavaju da napravite kvalitetnu ambalažu za hranu, mobilne telefone, sijalice, kancelarijski materijal i drugo. Specijalna blister ambalaža dobija sve veću popularnost. To je providna folija koja lako poprima oblik upakovanih predmeta. Kupci će moći da ocene robu u takvom filmu i pre kupovine.

• Volumetrijska slova. Najčešće se koriste u dizajnu restorana, kafića, salona i raznih prodavnica. Mogu se upotpuniti jarkim svetlima i dekorativnim elementima.

Sada ćemo shvatiti kako napraviti jednostavnu domaću mašinu za vakuumsko oblikovanje. Prvo morate da napravite crtež buduće jedinice sa svim dimenzionalnim vrednostima. I takođe morate odmah pripremiti sve potrebne alate i materijale:

• okviri od drveta;

• letvice;

• crevo za usisivač;

• bušilica;

• вијци и навртке;

• Ploče od fiberboarda;

• lepak za stolarske radove;

• кружна тестера;

• brusilica;

• заптивна трака.

Kada sve što vam je potrebno bude spremno, možete se baciti na posao. Prvo ćete morati da isečete kvadratnu ploču od ploča od vlakana, koja će kasnije postati sto strukture. Drvenu traku treba pažljivo podeliti na četiri dela.

Na panelu su označene granice fiksacije vakuumske komore, na njih su zalepljena četiri dela rezane trake. Nakon toga se u centralnom delu radnog predmeta formira rupa pomoću bušilice, čiji prečnik treba da odgovara prečniku creva iz usisivača.

Dalje, sve pukotine su dobro premazane zaptivačem. Istovremeno, okvir je prekriven stolarskim lepkom. Sve ovo se radi kako bi se izbeglo pojavljivanje vazdušnih praznina. Na drvenu letvu lepkom je pričvršćena perforirana ploča sa rupama iste veličine. Biće potrebno da vazduh prođe.

Zatim se iz listova fiberboarda pažljivo iseku dva blanka kvadratnog oblika. U ovom slučaju dobijaju se okviri za pričvršćivanje plastičnih polimera. Oni se preklapaju. U ovom obliku, sve je fiksirano oko perimetra pomoću hardvera.

Crevo iz usisivača se ubacuje u kvadratnu ploču. Umesto toga možete koristiti i PVC cev. Sve ovo je zalepljeno, šavovi su nužno zapečaćeni. Po želji biće moguće postaviti posebne postolje za podizanje vakuumske komore.

Nepropusna zaptivka je zalepljena duž okvira stalka. Ovo će smanjiti protok vazduha u strukturi. Nakon toga, između dva okvira se stegne plastični list, mora se fiksirati na svom mestu pomoću navrtki i vijaka, moraju se zategnuti dok se ne zaustave.

Zatim se na perforirani panel ugrađuje model potrebnog oblika, od kojeg će se napraviti kopija. U ovom obliku, sve se prenosi što je moguće bliže rerni. Na crevo je priključen usisivač. Okvir sa fiksnom plastičnom folijom se šalje u pećnicu da zagreje materijal na potrebnu temperaturu. Ovo obično traje nekoliko minuta.

Kada materijal počne postepeno da pada, moraćete da uključite usisivač i brzo uklonite kalup sa limom iz rerne. Materijal se nanosi na model. Istovremeno, vakuumska komora će odmah povezati originalni oblik i polimernu bazu. Morate sačekati oko 30-40 sekundi, nakon ovog vremena usisivač se isključuje.Plastični proizvod je spreman. Izrada takvog uređaja kod kuće ne traje mnogo vremena.

Kako napraviti mašinu za vakuumsko formiranje sopstvenim rukama, pogledajte video.