Izbor lepka za gasne silikatne blokove

Savremene metode izgradnje privatnih kuća oduševljavaju svojom raznolikošću. Ranije, razmišljajući o izgradnji sopstvenog stanovanja, ljudi su sigurno znali: uzimamo ciglu, biramo sve ostalo usput. Danas se situacija donekle promenila, interesovanje novonastalih programera se pomerilo ka poroznim blokovima gasnog silikata. Ovaj materijal je dobar jer ima skoro savršeno ravnu površinu, ima dobre termoizolacione osobine, pogodan je i jednostavan za ugradnju. Još jedna njegova neosporna prednost je upotreba posebne kompozicije za vezivanje, o čijim karakteristikama će se dalje govoriti.

Posebnosti

Lepak koji se koristi za izgradnju kućišta od gasnih silikatnih blokova je raznovrsna mešavina elemenata koji omogućavaju što jednostavnije i brže spajanje poroznog građevinskog materijala.

Glavne karakteristike ovog lepka su njegove glavne prednosti u odnosu na klasični cementni malter:

  • Niska toplotna provodljivost. To je zbog odsustva praznina u šavovima i takozvanih "hladnih mostova".
  • Visok procenat prijanjanja na bilo koju površinu. Lepak je univerzalan za sve blokove: klasične i keramičke cigle, penasti i gazirani beton i druge.
  • Ekonomična potrošnja. Zbog minimalne debljine sloja za postavljanje (ne više od 7 mm), potrošnja lepka je 6-8 puta manja od potrošnje cementnog maltera, što značajno utiče na ukupne troškove građevinskog materijala.
  • Svestranost ovog sastava leži u činjenici da se može koristiti i kao sredstvo za izravnavanje površine u horizontalnom i vertikalnom pravcu.
  • Operativna udobnost. Glavna pogodnost lepka za gasne silikatne blokove je u tome što se lako meša, lako se nanosi, a u roku od 15 minuta nakon nanošenja, položaj bloka se može promeniti.
  • Prisustvo smeša za rad u hladnoj sezoni.

Naravno, sa toliko prednosti, veoma je teško ne pogledati glavne nedostatke lepka za porozne površine. Između ostalog, na primer, često se navodi zahtev za skoro savršenom ravnošću površine. A takođe i visoka cena torbe - od 150 do 250 rubalja po 25 kg. Međutim, svi ovi nedostaci su nadoknađeni zaslugama mešavine.

Zbog širokog spektra proizvođača i oblika proizvodnje lepka za gasne silikatne blokove, možete odabrati najprikladniju opciju za vas.

Pogledi

Proizvodnja lepka je koncentrisana na dve glavne grupe: zimsku i letnju verziju. Pošto će možda biti potrebno izgraditi kuću od gasnih silikatnih blokova na teritoriji naše zemlje u bilo koje doba godine, ovaj plus je veoma prijatan.

Lepak otporan na mraz treba koristiti na temperaturi ne višoj od +5 i ne nižoj od -15 stepeni Celzijusa... Ovo garantuje maksimalan efekat, bez grešaka, skupljanja i pukotina. Tako, na primer, ako se proces sušenja lepka odvija na temperaturi od 10-20 stepeni, postoji rizik od pukotina u šavovima i, kao rezultat, lišavanja gasnog silikata njegove glavne prednosti - niske toplotne provodljivosti. Na ovaj način će sva toplota izaći kroz zidove.

Po pravilu, gazirani beton i drugi porozni blokovi se ne plaše oštrog pada temperature. Ovde je ispravna tehnologija nanošenja maltera koji ih drži zajedno, upotreba armature za učvršćivanje konstrukcije u celini, odnosno tačno poštovanje uputstava opisanih na vrećici sa mešavinom, kao i saveta profesionalaca, igra glavnu ulogu.

Još jedna prijatna inovacija poslednjih godina je puštanje lepka za gasne silikatne blokove u formatu pene. Pored montaže, lepak-pena se prodaje u cilindrima, za koje je potrebna posebna konstrukcija "pištolja". Jedino "ali" u upotrebi ove vrste lepka za porozne strukture je njegova nedovršena aproba. Još nema podataka koliko dugo takva gotova mešavina može da izdrži i koliko je dobra.

Kao što znate, svaki sandpiper hvali svoju močvaru. Isto se dešava i sa vodećim proizvođačima građevinskih mešavina. Ima ih mnogo i svi su veoma aktivni u distribuciji svojih proizvoda, nazivajući to naj-najviše. Hajde da pokušamo da to shvatimo.

Proizvođači

Idealna opcija je kupovina gasnih silikatnih blokova i lepka za njih od jednog proizvođača. Ovo odmah značajno povećava efikasnost i izdržljivost buduće zgrade. Ali neke kompanije možda namerno postavljaju veće cene za svoje mešavine. Stoga, iskusni profesionalci znaju od koga je bolje kupiti blokove, a od koga - lepak. Hajde da to shvatimo "po imenu".

Aerostone - mešavina iz Dmitrovskog pogona gaziranih betonskih proizvoda. Dostupan u zimskoj i letnjoj verziji. Proizvod na bazi cementa sa dodatkom polimernih aditiva koji zadržavaju vodu.

„Zabudova“. Smatra se jednim od najboljih lepkova za rad u hladnom vremenu po niskoj ceni - oko 120 rubalja po vrećici. Lako se meša i nanosi čak i na -15, ne skuplja se, ne podleže uticaju okoline i atmosferskih pojava.

"Престиж" pogodan za upotrebu ne samo sa gasnim silikatnim blokovima, već i sa drugim poroznim pločama. Potrebno je najmanje vremena da se napravi lepljiva smeša.

Bonolit Nogin kompanija "Bonolit - građevinska rešenja". Ovaj lepak je apsolutno ekološki prihvatljiv i siguran. Ne sadrži toksične veštačke nečistoće. Može se koristiti i za polaganje blokova spolja i za unutrašnje radove.

Unic uniblock - jedan od najpopularnijih proizvođača lepkova i gasnih silikatnih blokova. Glavne prednosti ove mešavine su pun skup karakteristika koje omogućavaju da se napravi najefikasnija, funkcionalnija i izdržljiva zgrada:

  • visoka svojstva toplotne izolacije;
  • otporan na vlagu i ekstremne temperature;
  • odlična plastičnost vam omogućava da promenite položaj bloka u roku od 20-25 minuta nakon ugradnje;
  • ekološka prihvatljivost;
  • srednja kategorija cena.

Aeroc proizvodi preduzeće za proizvodnju gaziranog betona "Aerok SPb" u gradu Sankt Peterburgu. Visoka čvrstoća gotovog materijala i jedinstven tanak sloj (do 3 mm) dovode ovaj lepak na vodeće pozicije na tržištu građevinskih materijala u Rusiji.

"Победити" - višekomponentna mešavina na bazi cementa, kvarcnog peska i dodatnih polimernih inkluzija. Sastav ovog lepka skoro u potpunosti ponavlja sastav glavnih gasnih silikatnih blokova na ruskom tržištu danas. Upravo ovaj kvalitet omogućava da se što preciznije i brže prianja na površinu, formirajući jedinstvenu monolitnu strukturu koja se ne plaši vlage, mraza i toplote.

Ovo su glavni poznati proizvođači lepkova za gas silikatne blokove, koji su potvrdili titulu najboljih godina upotrebe. Ova lista ne uključuje mešavine slične po svojstvima: Thermocube (Kostroma), Poritep (Ryazan), Eco (Jaroslavl), koje su manje popularne, ali ni na koji način nisu inferiorne od svojih poznatijih "kolega".

Lako je izabrati dobru mešavinu. Na osnovu iskustva profesionalaca, sopstvenih potreba i duha, možete dobiti odličan rezultat za malo novca, ali odličnog kvaliteta. Glavna stvar je da se pridržavate svih potrebnih zahteva i tehnologije.

Savet

Prilikom izbora određene marke lepka, trebalo bi da se rukovodite sledećim kriterijumima.

  • Naziv proizvođača. Vrlo često postoje podmukle jednodnevne firme koje proizvode nekvalitetne promotivne materijale koji se ispostavljaju kao fikcija i ne donose željeni rezultat, a ponekad i štete zgradi. Da ne biste pogrešili i da ne biste pali na mamac scammers, bolje je verovati poznatim i proverenim brendovima, a takođe zapamtiti da kvalitetan proizvod ne može biti jeftin.
  • Uslovi pakovanja i skladištenja. Kada birate proizvod u magacinu, odmah obratite pažnju na to kako se čuva. Visoka vlažnost u prostoriji, oštra promena temperature, oštećenje pakovanja, torba sa mutnim slovima i logotipom kompanije - sve su to jasni svedoci nekvalitetne mešavine. Ovaj materijal je koliko dobar, podložan pravilima njegovog skladištenja, toliko je i odvratan kada bar jedan parametar ne odgovara stvarnosti.
  • Према тежини. Nikada ne pristajete na kupovinu lepka za gas silikatne blokove bez pakovanja. Niko vam ne može dati 100% garanciju da nema nečistoća ispod standarda.

    Odlukom o brendu proizvođača lepka za gasne silikatne blokove, možete početi da izračunavate potrošnju materijala. Često sve kompanije navode ovu vrednost na ambalaži svojih proizvoda, međutim, ove informacije su samo referenca, pa je za svaki pojedinačni slučaj potrebno pojedinačno izračunati potrošnju lepka po kocki blokova.

    Glavni parametar od kojeg zavisi količina protoka rastvora po 1 m3 je debljina sloja. Ako ovaj indikator nije veći od 3 mm, onda će količina lepka u proseku biti od 8 do 9 kg po kubnom metru. Sa debljinom sloja od 3 mm ili više, potrošnja gotove smeše se povećava 3 puta i iznosi 24-28 kg za istu površinu.

    Da biste nekako optimizovali potrošnju lepka, možete pribegavati sledećim tehnološkim trikovima.

    • Припрема површине. Jedan od važnih kriterijuma pri polaganju gasnih silikatnih blokova pomoću specijalizovanog lepka je savršena ravnost. Što su blokovi glatkiji, to će biti manja potrošnja građevinske mešavine.
    • Usklađenost sa tehnologijom pripreme rastvora. Neće raditi samo da uzmete i umesite lepak za polaganje gasnih silikatnih blokova, kao testo za pite. Takođe ima svoj sistem: prvo, prah lepka se sipa direktno u vodu sakupljenu u čistu posudu (idealna je plastična ili pocinkovana kanta); drugo, mešanje se odvija u dve faze, sa kratkom pauzom (5-7 minuta, ne više); treće, ne bi trebalo da usmeravate veliku količinu smeše odjednom, jer možda nećete imati vremena da sve to iskoristite pre trenutka očvršćavanja (za većinu proizvođača ovo vreme je ograničeno na 2 sata).
    • Metode primene takođe igraju važnu ulogu u smanjenju potrošnje lepka. Tako, na primer, glavni alat za polaganje smeše je lopatica sa zubima. Bolje je postaviti gasne silikatne blokove 10 minuta nakon nanošenja lepka, čvrsto pritisnuti i udariti gumenim čekićem po površini.

    Prvi red blokova se nikada ne lepi. Uvek postoji temelj ispod početne "linije" cele konstrukcije: betonska košuljica, vijčani šipovi i tako dalje. Tako će cela zgrada biti mnogo stabilnija i izdržljivija.

    Ovo su glavni trikovi koji se moraju koristiti u radu kako bi se minimizirala potrošnja lepka za gasne silikatne strukture bez narušavanja kvaliteta.

    Da bi se blokovi pozicionirali što je moguće preciznije, a između njih - slojevi lepka, potrebno je koristiti smeše dizajnirane za određeni pojedinačni slučaj: za unutrašnje ili spoljašnje radove, za polaganje gasnih silikatnih blokova na visokim ili niskim temperaturama.

    Takođe je potrebno zapamtiti da je minimalni period očvršćavanja lepka u bloku ili panelnoj strukturi 24 sata. Ali najbolji i konačni rezultat se primećuje ne ranije od trećeg dana nakon instalacije.

          Usklađenost sa glavnim indikatorima temperature i vlažnosti omogućava izgradnju strukture gasnog silikata korišćenje specijalnog lepka brzo, lako i efikasno, čak i za građevinara početnika koji nema dodatne veštine ili obrazovanje. Naravno, veoma je važno u ovoj teškoj stvari dobiti podršku profesionalnih zidara i iskusnih graditelja, tako da se kasnije možete samo radovati i uživati ​​u pozitivnom rezultatu sopstvenih napora.

          Za informacije o tome kako odabrati lepak za gas silikatne blokove, pogledajte sledeći video.

          нема коментара

          Komentar je uspešno poslat.

          Кухиња

          Спаваћа соба

          Nameštaj